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Exportación: |
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EAM020 |
m² |
Estructura metálica realizada con cerchas. |
72.121,10$ |
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Estructura metálica realizada con cerchas de acero laminado S275JR, L < 10 m, separación de 6 m entre cerchas. |
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Descompuesto |
Ud |
Descomposición |
Rend. |
p.s. |
Precio partida |
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mt07ala060b |
kg |
Acero laminado S275JR, en perfiles laminados en caliente, cerchas, para aplicaciones estructurales. |
20,550 |
2.984,73 |
61.336,20 |
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mt27pfi010 |
l |
Imprimación de secado rápido, formulada con resinas alquídicas modificadas y fosfato de zinc. |
0,196 |
20.177,30 |
3.954,75 |
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mo012 |
h |
Oficial 1ª montador de estructura metálica. |
0,182 |
9.515,92 |
1.731,90 |
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mo033 |
h |
Ayudante montador de estructura metálica. |
0,182 |
8.926,87 |
1.624,69 |
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% |
Medios auxiliares |
2,000 |
68.647,54 |
1.372,95 |
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% |
Costes indirectos |
3,000 |
70.020,49 |
2.100,61 |
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Coste de mantenimiento decenal: 2.163,63 $ en los primeros 10 años. |
Total: |
72.121,10 |
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Pliego de condiciones
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UNIDAD DE OBRA EAM020: ESTRUCTURA METÁLICA REALIZADA CON CERCHAS. MEDIDAS PARA ASEGURAR LA COMPATIBILIDAD ENTRE LOS DIFERENTES PRODUCTOS, ELEMENTOS Y SISTEMAS CONSTRUCTIVOS QUE COMPONEN LA UNIDAD DE OBRA. La zona de soldadura no se pintará. No se pondrá en contacto directo el acero con otros metales ni con yesos. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Suministro y montaje de cerchas, barras y correas de acero laminado S275JR mediante uniones soldadas, para distancia entre apoyos de L < 10 m y separación de 6 m entre cerchas, trabajado y montado en taller, con preparación de superficies en grado SA21/2 según ISO 8501-1 y aplicación posterior de dos manos de imprimación con un espesor mínimo de película seca de 30 micras por mano. Incluso p/p de conexiones a soportes, preparación de bordes, soldaduras, cortes, piezas especiales, despuntes y reparación en obra de cuantos retoques y/o desperfectos se originen por razones de transporte, manipulación o montaje, con el mismo grado de preparación de superficies e imprimación. CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO Superficie medida por su intradós en verdadera magnitud, según documentación gráfica de Proyecto. CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA AMBIENTALES. No se realizarán trabajos de soldadura cuando la temperatura sea inferior a 0°C. DEL CONTRATISTA. Presentará para su aprobación, al Director de Ejecución de la obra, el programa de montaje de la estructura, basado en las indicaciones del Proyecto, así como la documentación que acredite que los soldadores que intervengan en su ejecución estén certificados por un organismo acreditado. PROCESO DE EJECUCIÓN FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo y marcado de los ejes. Izado y presentación de los extremos de la cercha mediante grúa. Aplomado. Resolución de las uniones. Reglaje de la pieza y ajuste definitivo de las uniones. Reparación de defectos superficiales. CONDICIONES DE TERMINACIÓN. El acabado superficial será el adecuado para el posterior tratamiento de protección. La estructura será estable y transmitirá correctamente las cargas. CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se evitará la actuación sobre el elemento de acciones mecánicas no previstas en el cálculo. CRITERIO DE MEDICIÓN EN OBRA Y CONDICIONES DE ABONO Se medirá, en verdadera magnitud, por el intradós, la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto. |
Residuos generados
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Código LER |
Residuos generados |
Peso (kg) |
Volumen (l) |
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17 04 05 |
Hierro y acero. |
0,617 |
0,294 |
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17 09 04 |
Residuos mezclados de construcción y demolición distintos de los especificados en los códigos 17 09 01, 17 09 02 y 17 09 03. |
0,022 |
0,014 |
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Residuos generados: |
0,638 |
0,308 |
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15 01 04 |
Envases metálicos. |
0,010 |
0,017 |
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Total residuos: |
0,648 |
0,325 |
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